國內(nèi)電爐制造廠要建立現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，推行國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。電爐設(shè)備市場的競爭也將進(jìn)一步迫使企業(yè)降低成本，競爭使電爐設(shè)備利潤的趨向更為合理。讓我們在激烈競爭中找到市場的定位、開發(fā)領(lǐng)先技術(shù)、制造可靠產(chǎn)品、壓縮生產(chǎn)成本、強(qiáng)化售后服務(wù)、隨著我國改革開放的深入，市場經(jīng)濟(jì)加強(qiáng)，將迫使大批零部件制造廠走大批量生產(chǎn)之路，從而對工業(yè)電爐的需求進(jìn)一步地增長。這將給設(shè)備制造廠帶來新的機(jī)遇。

電爐的發(fā)展趨勢：  
    今后的工業(yè)電爐技術(shù)將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型。  
  智能化  
    發(fā)展運(yùn)用新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于工業(yè)電爐及其生產(chǎn)線。未來的設(shè)備操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入計算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。  
    目前已實現(xiàn)了整個系統(tǒng)實時多項目操作控制。如控制裝料量、運(yùn)行速度、溫度、碳勢等，可實現(xiàn)多臺群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之動態(tài)。能完全工藝程序控制，可儲存若干個工藝。能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)（零件號、材料、溫度、氣氛等），送計算機(jī)進(jìn)行處理并存儲記錄�？呻S時調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。 設(shè)備購置層次：  
    設(shè)備的可靠性、價格、先進(jìn)性歷來是購置商選購設(shè)備的三原則。但是這一原則的順序及購置商群體的組合隨市場進(jìn)程的深化而變化。 
    大型企業(yè)、軍工企業(yè)、航天航空企業(yè)、外資企業(yè)、大型私營企業(yè)選購設(shè)備的排序原則為：先進(jìn)性、可靠性、價格；進(jìn)口或外資企業(yè)產(chǎn)品為其首選。  
    具有一定規(guī)模的私營企業(yè)、轉(zhuǎn)制民營、小型外資企業(yè)選購設(shè)備的排序原則為：可靠性、價格、先進(jìn)性；外資企業(yè)產(chǎn)品或內(nèi)資優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為其首選。  
    資本積累中的私營企業(yè)選購設(shè)備的排序原則為：價格、可靠性、先進(jìn)性，低價位產(chǎn)品為其首選。  
 高質(zhì)量  
    質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱恪Ｙ|(zhì)量控制措施：  
    設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關(guān)式溫度控制將被淘汰。 


    爐內(nèi)氣氛控制：爐內(nèi)氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。  
    淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器，重視淬火槽流場、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性。淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀被許多用戶所接受。  
    熱處理畸變的控制：采用淬火爐預(yù)熱區(qū)加長消除應(yīng)力。采用全封閉帶保溫可控分級淬火槽。淬火介質(zhì)溫度均勻性≤5℃。為減少零件殘余奧氏體量、控制熱加工后微量變形。